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8月23日，在上海報業(yè)集團｜藍鯨財經(jīng)主辦、CIC灼識咨詢協(xié)辦、中國信息協(xié)會智慧物流分會為指導單位的【藍鯨·新財智】“創(chuàng)新-未來”之【物流產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)】沙龍直播峰會上，小罐茶供應鏈中心副總經(jīng)理蘆坤表示：“通過產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的技術，小罐茶能夠?qū)崿F(xiàn)茶在制作過程中，從一片鮮葉，到生產(chǎn)，最終到成品不落地。”

據(jù)了解，小罐茶成立已經(jīng)10年，目前產(chǎn)業(yè)布局在縱向上打通全產(chǎn)業(yè)鏈，橫向多品牌布局，共享供應鏈和渠道。2021年，小罐茶以工業(yè)4.0標準建設的黃山超級工廠正式投產(chǎn)。該工廠集茶葉研發(fā)、檢驗檢測、智能立體倉儲、全自動分裝及科學物流為一體，應用了多個產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的相關技術，極大地提升了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品的標準化程度。

其中，小罐茶黃山超級工廠的MES系統(tǒng)與中央駕駛艙，是小罐茶與西門子合作開發(fā)，從企業(yè)管理層面推動流程運作，實現(xiàn)端到端（生產(chǎn)端、消費端等）的數(shù)據(jù)實時傳輸，高效運作。

無人化自動立庫，通過智能WMS倉儲系統(tǒng)，收發(fā)貨先進先出的原則，生產(chǎn)叫料自動調(diào)度，實現(xiàn)整個倉儲物流的自動化、無人化、智能化。

AI除雜機器人是小罐茶與IBM合作研發(fā)，采用人工智能神經(jīng)網(wǎng)絡系統(tǒng)自學習模型算法，通過GPU圖像運算，精準識別茶葉中的雜質(zhì)，并將識別的雜質(zhì)信息轉(zhuǎn)化為坐標值，利用機器人將雜質(zhì)快速精準地挑揀出來。每天可以完成200公斤毛茶的篩揀除雜工作，相當于50-60位挑茶工的工作量。

全自動灌裝生產(chǎn)線實現(xiàn)整箱自動上罐、自動除塵、自動進罐、自動上茶、自動稱量、自動灌裝、自動充氮、自動封口、自動修邊、自動檢測克重的全自動生產(chǎn)線。每分鐘80罐以上的產(chǎn)能效率。稱量精度達±0.2g。

值得關注的是，小罐茶研發(fā)了全國首條茶葉初精制一體化智能連續(xù)生產(chǎn)線，實現(xiàn)了制茶過程從鮮葉到成品的全程不落地。其中鮮葉水洗技術也為業(yè)內(nèi)首創(chuàng)。

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